關于橡膠母粒造粒機的生產流程，以下有著詳細說明

　　橡膠母粒造粒機是采用密煉機、單螺桿擠出機應用的另一范例。密煉機能讓橡膠在密煉室里更充分的相容、分散，單螺桿擠出機的螺桿芯部通水，螺桿低速、低溫、弱剪切、全稱分散，無過分摩擦熱，分散效果優異，主機電流小，節能環保。

 

　　工作原理：

　　物料經過自動提升機將經過密煉后的物料送入雙腕喂料，雙腕將物料強制均勻加入主機螺桿，物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下，物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高，呈現出粘流狀態，并以一定的壓力通過機頭、擠出切粒，得到所需形狀的粒子。

 

　　技術特點：

　　采用全程冷加工制備新工藝，具有加工溫度較低，能防止橡膠助劑出現熔融后再結晶而破壞原來細化了的助劑顆粒尺度，最大限度地保證了配方設計中“細化增溶”的特點。

 

　　橡膠母粒造粒機的生產流程：

　　密煉機-自動提升機-雙腕喂料機-單螺桿擠出機-風冷模面熱切機頭-隔離劑加入系統-二級旋風分離器-隔離劑回收系統-加長風冷振動篩-成品料倉密煉機的團狀料經提升機，雙腕喂料機，擠出機，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動化，流水作業。物料密煉后經過雙腕喂料機強制進入單螺桿擠出機，螺桿芯部通水，螺桿全稱分散，無過分摩擦熱。分散效果優異，主機電流小，節能環保。